JINJI ® HPMC utilisé dans l'auto-nivellement
JINJI ® HPMC utilisé dans l'auto-nivellement
Les composés autonivelants sont des mélanges chimiques utilisés pour lisser les sols inégaux en béton ou en bois. Ils sont composés de ciment, de sables, de fillers, et modifiés par une gamme d'additifs tels que des éthers de cellulose, des plastifiants, des antimousses, des stabilisants et des poudres redispersables. En tant que matériau fluide, autonivelant et autolissant, les composés autonivelants peuvent produire une surface plane, lisse et dure dotée d'une excellente résistance à la compression.
L'ajout de HPMC peut améliorer les propriétés suivantes dans les applications de composés autolissants :
Fluidité
En tant que mortier autonivelant, la fluidité est l’un des principaux indicateurs pour évaluer les performances autonivelantes. Dans le but de garantir les règles de composition du mortier, la fluidité du mortier peut être ajustée en modifiant la teneur en fibres HPMC. Cependant, une teneur trop élevée réduira la fluidité du mortier, c'est pourquoi la quantité d'éther de cellulose doit être contrôlée dans une plage raisonnable.
Rétention d'eau
La rétention d’eau du mortier est un indicateur important de la stabilité des composants internes du mortier de ciment frais. Afin de réaliser pleinement la réaction d'hydratation du matériau gel, la bonne quantité d'éther de cellulose peut maintenir l'eau dans le mortier plus longtemps. En général, la rétention d'eau de la bouillie augmente avec l'augmentation de la teneur en éther de cellulose. La rétention d'eau de l'éther de cellulose peut empêcher le substrat d'absorber trop d'eau trop rapidement et entraver l'évaporation de l'eau, garantissant ainsi que l'environnement du coulis fournit suffisamment d'eau pour l'hydratation du ciment. De plus, la viscosité de l'éther de cellulose a également un effet significatif sur la rétention d'eau du mortier. Plus la viscosité est élevée, meilleure est la rétention d’eau.
Temps de prise
HPMC a un effet de prise lent sur le mortier. Avec l'augmentation de la teneur en éther de cellulose, le temps de prise du mortier est prolongé. L'effet retardateur de l'éther de cellulose sur le coulis de ciment dépend principalement du degré de substitution du groupe alkyle, qui n'est pas très lié à son poids moléculaire. Plus le degré de substitution alkyle est faible, plus la teneur en hydroxyle est élevée, plus l'effet retardateur est évident. Et plus la teneur en éther de cellulose est élevée, plus l'effet retardateur du film composite sur l'hydratation précoce du ciment est évident. Par conséquent, plus l’effet retardateur est important.
Le mortier autonivelant peut compter sur son propre poids pour former une base plate, lisse et solide sur le support pour la pose ou le collage d'autres matériaux, tout en permettant une construction efficace sur une grande surface.